Який потенціал енергозбереження можна використати для системи повітряного компресора?

Як відомо, повітряні компресори відіграють важливу роль у виробництві. Як пристрій для підготовки стисненого повітря повітряні компресори споживають величезну кількість електроенергії. У повній вартості життєвого циклу повітряного компресора споживання енергії становить до 75%, що в кілька разів перевищує вартість придбання повітряного компресора. Тому підвищення енергоефективності повітряних компресорів, зниження споживання енергії та економія експлуатаційних витрат є актуальними питаннями. Отже, який потенціал енергозбереження повітряних компресорних систем можна вивчити?
1. Повітряний компресор
1) Старе обладнання: після кількох етапів технологічної модернізації деякі компанії мають застарілі повітряні компресори, налаштовані в перші роки, з рівнями енергоефективності, нижчими за рівень 1. Крім того, тривалий термін служби призводить до втрати обладнання та ефективності роботи повітря компресор не ідеальний.
2) Надлишок потужностей: деяким підприємствам бракує планування під час налаштування повітряних компресорів, а відповідність між повітряними компресорами та кінцевим обладнанням є необґрунтованою. Задовольняючи основні виробничі потреби, існує явище надлишкових потужностей і марнування енергії.
3) Відпрацьоване тепло: під час роботи повітряного компресора електрична енергія, яка споживається для збільшення потенціальної енергії повітря, становить лише невелику частку від загального споживання електроенергії. Близько 85% електричної енергії перетворюється на тепло і виділяється в повітря за допомогою повітряного або водяного охолодження.
2. Повітряна компресорна станція
1) Невпорядкований розподіл і робота: повітряні компресори багатьох підприємств можуть запускатися і зупинятися лише кілька разів і реагувати повільно, коли навантаження газу часто змінюється, і не можуть виконати точне регулювання об’єму, що призводить до розвантаження повітряного компресора та витрачання енергії до 40 від % до 70% повного навантаження.
2) Єдиний метод розподілу: наразі багато підприємств покладаються на ручний розподіл повітряних компресорів, а метод розподілу є занадто єдиним. Хоча на деяких підприємствах є системи контролю, вони не повністю їх використовують.
3. Витік трубопроводу повітряного компресора
Під час роботи система трубопроводів повітряного компресора часто відчуває витоки, що призводить до значних відходів. Зазвичай рівень витоку трубопроводу повітряного компресора становить від 20% до 30%. На деяких погано керованих підприємствах рівень витоку трубопроводів повітряного компресора навіть сягає понад 40%.
4. Газотермінальне обладнання
Низька ефективність: деякі підприємства мають проблеми з необґрунтованими методами використання газу та низькою ефективністю газу в устаткуванні кінцевого використання, що призводить до очевидних марних витрат газу.